振動(dòng)傳感器分析可防止故障（振動(dòng)傳感器分析可以揭示四種類型的故障）
幾十年來，振動(dòng)分析已經(jīng)成為一種慣例。因此，有穩(wěn)健的算法來識(shí)別和診斷機(jī)器故障。閱讀和識(shí)別這些模式需要大量的培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)，但90%的機(jī)器故障屬于四個(gè)常見類別:未對(duì)準(zhǔn)、不平衡、松動(dòng)和軸承磨損。振動(dòng)分析可以幫助您快速識(shí)別和解決每一個(gè)故障，以免它們成為更大的問題或?qū)е掠?jì)劃外停機(jī)。
振動(dòng)傳感器分析可防止故障和意外停機(jī)
篩選資產(chǎn)以檢測(cè)振動(dòng)異常可最大限度地減少不必要的基于日歷的維護(hù)實(shí)踐。通過收集一段時(shí)間內(nèi)的振動(dòng)數(shù)據(jù)，維護(hù)團(tuán)隊(duì)可以提前識(shí)別和診斷故障，從而減少不確定性和維護(hù)支出。此外，由于有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)比緊急的反應(yīng)性維修風(fēng)險(xiǎn)更低，因此您可以減少計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間并提高員工安全性。
早期警告讓團(tuán)隊(duì)有機(jī)會(huì)關(guān)注需要關(guān)注的機(jī)器，并計(jì)劃修復(fù)故障的最佳時(shí)間。遠(yuǎn)離被動(dòng)的維護(hù)策略有助于團(tuán)隊(duì)優(yōu)化他們的時(shí)間和精力，并增加他們資產(chǎn)的可用性和可靠性。
振動(dòng)的根本原因會(huì)縮短設(shè)備和部件的壽命。在即將發(fā)生的故障造成損害之前發(fā)現(xiàn)并通過振動(dòng)傳感器分析修復(fù)它們，意味著資產(chǎn)可以在更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持在最佳狀態(tài)。這直接有利于底線。
振動(dòng)傳感器分析可以揭示四種類型的故障
1、角誤差
當(dāng)機(jī)器軸不對(duì)齊時(shí)，增加的力將導(dǎo)致更重的機(jī)械負(fù)載、能量浪費(fèi)和加速部件磨損。最壞的情況軸錯(cuò)位場(chǎng)景可能包括破裂或斷裂的軸，這是一個(gè)潛在的安全隱患，會(huì)給維護(hù)人員帶來風(fēng)險(xiǎn)。
2、不平衡
當(dāng)不平衡重量圍繞機(jī)器軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸上的異常重量會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)增加。這會(huì)導(dǎo)致軸承和密封磨損增加、能源浪費(fèi)和生產(chǎn)率降低。
3、松
軸、基礎(chǔ)或部件可能會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致潛在的破壞性振動(dòng)，并增加軸承和密封件的磨損。松動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致部件之間不合適的配合、螺栓松動(dòng)或基板問題。
4、軸承磨損
負(fù)載過大、潤(rùn)滑不良或安裝不正確都會(huì)導(dǎo)致軸承磨損，最終導(dǎo)致故障。軸承滾柱在磨損或損壞的區(qū)域上運(yùn)行會(huì)引起振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶損壞也會(huì)引起振動(dòng)。
